3D-принтер-WXL-120T

Размер обработки интеллектуального оборудования для 3D-формовки металла WXL-120P составляет 120 * 120 * 100 мм, с использованием волоконного лазера мощностью 200 Вт, оснащенного динамической фокусировкой, высокоточной системой сканирования лазерного гальванометра, с интуитивно понятным пользовательским интерфейсом, открытый и стандартизированный интеллектуальный программное обеспечение и улучшенная система фильтрации. Он может обеспечить несколько путей оптимизации производственного процесса с выдающимися преимуществами и может быстрее, гибче и экономичнее удовлетворять потребности клиентов.

Размер обработки интеллектуального оборудования для 3D-формовки металла WXL-120E составляет 120 * 120 * 100 мм. Это специализированное оборудование, разработанное Sinuowei Automation для продвижения аддитивного производства в сфере образования в сочетании с потребностями отрасли образования. Это устройство имеет эффективную и оригинальную конструкцию подачи и очистки порошка в сочетании с полным набором независимо разработанного программного обеспечения для интеллектуальной обработки данных. Пользователи могут самостоятельно настраивать параметры устройства и гибко выбирать металлические материалы. Это оборудование имеет высокую степень специализации и экономичности, подходит для различных нужд в сфере образования.

Размер обработки интеллектуального оборудования для 3D-формования металла WXL-300 составляет 300 x 300 x 400 мм, с большим объемом формования в сочетании с эффективной оригинальной подачей порошка и конструкцией очистки. В сочетании с полностью разработанным программным обеспечением для интеллектуальной обработки данных пользователи могут самостоятельно настраивать параметры оборудования и гибко выбирать металлические материалы, значительно повышая производственные мощности и эффективность работы, а также способствуя дальнейшей индустриализации аддитивного производства металлов.

Фрезерный станок для опор Особенности Используемый в процессе ремонта модуля, остаточные следы сварки на сборной шине очищаются фрезерованием, что совместимо с различными опорными стойками и сварочными дорожками.

Это оборудование используется для сварки сверхмощных лент с зажимами для шлангов, автоматической подачи ленты, клепки и формовки, гибки и прокатки с обоих концов. Параметры продуктаï¼ Название оборудования Сверхмощный аппарат для сварки полосок шланговых хомутов Давление 0,5–0,7 МПа (72,5–101,5 фунтов на квадратный дюйм) Размер оборудования 2400х1800х1800мм Д Ш В Вес оборудования 2,5т Эффективность работы 700пирогов/ч Характеристики оборудования 64-112 Отказ оборудования

MC-16 Порошковый фрикционный распылитель Метод распыления фрикционного типа заключается в использовании порошка через фрикционную трубку на высокой скорости, чтобы порошок заряжался за счет трения. Этот тип оборудования для нанесения покрытия состоит из цилиндра для хранения порошка и узла управления порошковым насосом. Этот тип оборудования для нанесения покрытия состоит из цилиндра для хранения порошка, узла управления порошковым насосом и распылителя. Этот тип оборудования для нанесения покрытия состоит из цилиндра для хранения порошка, узла управления порошковым насосом и распылительного пистолета. Этот тип оборудования заряжается за счет трения самого порошка, поэтому для производства высокого напряжения или принудительного нанесения порошка не требуется источник питания и электростатический генератор. Этот тип оборудования не нуждается в источнике питания и электростатическом генераторе для создания высокого напряжения или принудительной зарядки порошка, поэтому здесь нет электрода, а распылитель не соединен с заготовкой. Во время операции нанесения покрытия между распылителем и заготовкой не возникает сильного электростатического поля, и такого рода независимое небольшое электростатическое поле очень слабое. Эта небольшая напряженность электростатического поля очень слаба, ее можно назвать только слабым электрическим полем, и каждая частица краски заряжена положительно. Преимущества метода фрикционного напыления: Эффект Фарадея. Порошок легко проникает в глубокие углубления заготовки, отсутствует возможность автоматизации мертвых углов и излишней толщины кромок. Порошок легко проникает в глубокие отверстия, углы и узкие канавки, что позволяет производить порошковую окраску без участия человека, не требующую ручного ремонта. Равномерность покрытия. Никакого эффекта Лэдди, никакого отталкивающего явления, а сверхтолстое покрытие можно наносить до 400 микрон за одно распыление. Для некоторых порошков можно достичь толщины пленки 30 микрон или меньше, и доступен несколько вариантов насадок. Апельсиновая корка Слабое высокое давление, однородное облако порошка, равномерная ширина распыления несколькими пальцами, тот же порошок при традиционном методе электростатического распыления будет производить апельсиновую корку, но не при использовании метода покрытия электричеством, генерируемым трением.               Электростатическое поле Каждая заряженная порошковая пена создает слабое электрическое поле, направленное воздухом, чтобы выдуть и приклеить порошковую пену к назначенной точке, толщина пленки внутри и снаружи вогнутых и углов одинакова, и это может сохранить порошковую пену за счет 20-40%. Многослойное покрытие Поскольку явление антиотталкивания отсутствует, можно наносить многослойное покрытие без отверстий и кратеров при необходимости сильной защиты от коррозии. Различные области применения Автоматический пистолет-распылитель используется с различными форсунками для нанесения различных покрытий с различными требованиями. Выход пены Метод электрического распыления, создаваемый трением, дает меньшее количество пены, чем традиционный метод электрического распыления под высоким давлением. Хотя количество выходной пены меньше, эффективность покрытия выше, производительность не меняется, нагрузка на систему рекуперации может быть значительно снижена, а потребление энергии и затраты на техническое обслуживание низкие. Преимущества фрикционных электростатических пистолетов: Низкое трение, низкие эксплуатационные расходы. Новый метод зарядки. Внутреннее давление и температура стенки трубки малы, трение стенок трубки меньше, замена деталей также дешева, пользователь имеет возможность заменить свои собственные. Ускоренный воздух для распыления В корпусе пистолета для увеличения помощи в распылении и ускорении пены порошка, чтобы он возбуждал пену порошка для высвобождения положительно заряженных электронов и в зависимости от необходимости направлять заряженный порошок для нанесения покрытия в разные места. . Взаимозаменяемость Большинство деталей взаимозаменяемы со старым автоматическим электростатическим фрикционным пистолетом, что повышает его экономичность. Работоспособность Конструкция пистолета-распылителя, простота в эксплуатации, отсутствие необходимости в дополнительных навыках, простой технический персонал для обучения.