Чем же настолько хорош лазерный станок, что по популярности он намного превосходит даже многофункциональный резак? Чтобы не утомлять длинным списком преимуществ в пару десятков пунктов, остановимся лишь на ключевых:

• скорость  — максимальная скорость перемещения лазерного луча составляет 500 мм/с (резка) и 700 мм/с (гравировка). Ни один из других типов машин не может достичь таких параметров скорости обработки;
• точность – лазерное оборудование входит в группу прецизионных приборов, а это значит, что его точность максимально приближена к заданным значениям. Отклонения позиционирования луча на плоскости составляют буквально ±0,01 мм, что позволяет использовать лазер в станкостроении, робототехнике и ракетно-космической промышленности;
• качество – диаметр лазера в среднем составляет 0,03 мм (от 0,01 до 0,07 мм в зависимости от фокусирующей линзы), поэтому при таких параметрах он способен создавать тончайшие вырезы и отверстия и с максимальной детализацией воспроизводить самые сложные контуры заготовки или гравюры изображений. В этом же пункте следует отметить такую ​​особенность лазера, как отсутствие физического воздействия на материалы, вследствие чего после его прохождения по поверхности не возникает повреждений или дефектов, требующих постобработки. Срез выглядит абсолютно ровным и имеет четкий контур;
• экономичность – применительно к лазерному оборудованию этот пункт имеет сразу несколько значений. Во-первых, снижаются затраты на приобретение различных инструментов для каждой операции – лазерного сверления, резки, гравировки. Во-вторых, нет необходимости приобретать приспособления для фиксации заготовок и материалов – луч тепловой, а не физический, поэтому он не смещает объекты работы. В-третьих, ширина лазерного реза не превышает толщину волоса, поэтому заготовку на материале можно расположить вплотную, без зазоров, а при правильном размещении легко добиться почти стопроцентного отсутствия отходов.