3D принтер-WXL-300

Размер обработки интеллектуального оборудования для 3D-формовки металла WXL-120P составляет 120 * 120 * 100 мм, с использованием волоконного лазера мощностью 200 Вт, оснащенного динамической фокусировкой, высокоточной системой сканирования лазерного гальванометра, с интуитивно понятным пользовательским интерфейсом, открытый и стандартизированный интеллектуальный программное обеспечение и улучшенная система фильтрации. Он может обеспечить несколько путей оптимизации производственного процесса с выдающимися преимуществами и может быстрее, гибче и экономичнее удовлетворять потребности клиентов.

Размер обработки интеллектуального оборудования для 3D-формовки металла WXL-120E составляет 120 * 120 * 100 мм. Это специализированное оборудование, разработанное Sinuowei Automation для продвижения аддитивного производства в сфере образования в сочетании с потребностями отрасли образования. Это устройство имеет эффективную и оригинальную конструкцию подачи и очистки порошка в сочетании с полным набором независимо разработанного программного обеспечения для интеллектуальной обработки данных. Пользователи могут самостоятельно настраивать параметры устройства и гибко выбирать металлические материалы. Это оборудование имеет высокую степень специализации и экономичности, подходит для различных нужд в сфере образования.

Размер обработки интеллектуального оборудования для 3D-формования металла WXL-120T составляет 120 * 120 * 80 мм, что представляет собой промышленное оборудование для 3D-печати металлом, настроенное Sinuowei Automation для клиентов в зуботехнической промышленности в глубоком сочетании с основными потребностями зубопротезной промышленности. Это оборудование имеет высокую производственную мощность, высокую степень специализации, высокую рентабельность и стабильную систему. Процесс обработки может быть автоматизирован на протяжении всего процесса, а также полностью автоматическим контролем и записью параметров обработки. В настоящее время это устройство получило широкое признание в отрасли за его высокую эффективность, удобство, отличный сервис и экономию средств.

Электростатический порошковый пистолет V9 с ЧПУ Введение в производительность V9 Программируемый электростатический распылитель порошка с полным числовым программным управлением и один пистолет на пульте дистанционного управления. Размер количества порошка для ручного и автоматического управления пистолетом. С одной стороны, контроллер имеет три стандартные предварительно сохраненные программы. С одной стороны, контроллер имеет три предварительно сохраненные стандартные программы, которые специально разработаны для распыления плоских заготовок, сложных заготовок и повторно распыленных заготовок. С другой стороны, пользователь может точно контролировать напряжение, ток распыления, выход порошка и общий объем воздуха одним нажатием кнопки. Можно сохранить до 20 программ. Как использовать Пожалуйста, подключите заземляющий провод перед включением источника питания. Подождите 5 секунд, прежде чем нажимать кнопку включения питания после первого включения питания 220 В, и подождите 10 секунд для включения питания 110 В. После запуска хоста, если вы нажмете клавишу, пассивный интерфейс отобразит установленное значение каждого данных, а фактическое значение отобразится через 3 секунды, и система сохранит все текущие данные. Функция клавиши ввода Нет.    Функция 1 Добавьте или уберите порошок 2 Распыление плюс или минус 3 электростатические сложения и вычитания 4 очищающий газ плюс или минус 5 Выбор программы плюс или минус 6 Новые образцы покрытия деталей 7 Распылительная форма с надрезом 8 Режим покрытия для повторяющихся напыляемых деталей 9 Клавиша переключения программ (ручная и переключение между тремя режимами) 10 Клавиша переключения вторичного меню (настройка очищающего газа) 11 Статический переключатель 12 рабочая инструкция 13 индикация включения 14 индикатор мощности 15 Ключ Пауэ 16 Контроль псевдоожижения 17 Индикатор давления псевдоожижения Функция заднего интерфейса Нет. Функция 1 Шнур питания 220 В переменного тока 2 Интерфейс линии управления одним пистолетом 3 Земля мейнфрейма 4 Вход воздуха 2. Разъем φ8 5 Порошковый насос, интерфейс количества порошка φ8 6 Интерфейс распыления порошкового насоса 6 7 Порт газа для очистки иглы электрода φ4 8 Интерфейс псевдоожижения порошкового барабана φ6 9 Вход воздуха 1. Быстроразъемный разъем 10 Соединение газовой трубы φ8 «4» и «11» 11 разъем φ8 ФОРМА ПАРАМАТЕРОВ Электронные системы управления Встроенный электростатический распылитель. Пневматические системы управления Входное напряжение: 220 В/110 В Входное напряжение: 12 В Напряжение соленоида: 24 В постоянного тока Входная частота: 50 Гц Входная частота: 35 кГц Входное давление воздуха: 5,5-8 бар Входная мощность: 46 Вт Входной ток: ≤0,6 А Влажность сжатого воздуха: ≤ma*1,3/нм3 Выходное напряжение: 12 В постоянного тока Выходное напряжение: -100 кВ постоянного тока Содержание масла в сжатом воздухе: ≤ ma*0,01 г/м3. Выходной ток: 0,1 А-1 А Выходной ток: 0-100UA Расход воздуха: ма*19 г/нм₃ Напряжение управления клапаном: 24 В постоянного тока Соединительный кабель: 5 м Входной кабель: 2,5 м Список конфигураций одного комплекта пороховых пистолетов: 1. хозяин  2. одиночный пистолет 3. комплект плоского сопла Вентури 4. Экологически чистая силиконовая трубка для порошка  5. Высокопроизводительный порошковый насос a 6. подключение ПУ трубки 7. Бочка для пороха из нержавеющей стали. 8. комплект электрододержателя 9. набор больших, средних и маленьких насадок. 10. мобильная тележка 11. линия заземления 12. комплект удлинителей

Благодаря преобразованию ламинатора двумерный код наносится на блок после завершения ламинирования, что удобно для управления производством блока во время процесса ламинирования, ламинирования и резки. Был выбран импортный струйный принтер Domino Ax150i первой линии, который отличается высокой эффективностью струйной печати и меньшим ручным вмешательством. Форсунка поддерживает автоматическую очистку и не требует технического обслуживания. Содержание струйной печати можно настроить с помощью сенсорного экрана или системы MES.

Машина для производства алюминиевых стержней клапанов на сегодняшний день является наиболее автоматизированной в мире для производства клапанов шин различных типов и размеров. Наша машина представляет собой нестандартный продукт, изготовленный по индивидуальному заказу, с такими преимуществами, как стандартизированное производство, наименьший процент дефектов, более высокое качество конечной продукции и более низкие затраты на рабочую силу.