1, миниатюризация

Для карманных электронных продуктов, таких как видеокамеры и мобильные телефоны, требуются более миниатюрные продукты MLCC. С другой стороны, благодаря развитию точных печатных электродов и процессов ламинирования, сверхмалые изделия MLCC также постепенно стали доступными и применялись. Если взять в качестве примера разработку прямоугольных MLCC в Японии, то внешние размеры были уменьшены с 3216 в начале 1980-х годов до 0603 в настоящее время. Основным продуктом MLCC, производимым отечественными предприятиями, является тип 0603, который преодолел технические трудности массового производства MLCC типа 0402.

2、Снижение затрат

Из-за использования дорогих палладиевых электродов или электродов из сплава палладий-серебро 70% стоимости производства традиционных MLCC приходится на электродные материалы. В новом поколении MLCC, включая высоковольтные MLCC, в качестве электродов используются дешевые материалы из неблагородных металлов, такие как никель и медь, что значительно снижает стоимость MLCC. Однако внутренний электрод MLCC из недрагоценного металла необходимо спекать при более низком парциальном давлении кислорода, чтобы обеспечить проводимость материала электрода, а слишком низкое парциальное давление кислорода вызовет полупроводниковую тенденцию диэлектрического керамического материала, что не способствует шумоизоляция и надежность.

3. Большая емкость и высокая частота

С одной стороны, при низковольтном приводе и низком энергопотреблении полупроводниковых приборов рабочее напряжение интегральных схем снижено с 5 В до 3 В и 1,5 В; с другой стороны, миниатюризация источников питания требует изделий малой и большой емкости для замены громоздких алюминиевых электролитических конденсаторов. Для обеспечения разработки и применения таких низковольтных и емкостных MLCC с точки зрения материалов были разработаны высокодиэлектрические материалы релаксационного типа с относительными диэлектрическими постоянными в 1-2 раза выше, чем у BaTiO3.

В процессе разработки новых продуктов одновременно были разработаны три ключевые технологии, а именно: технология производства ультратонкого порошка зеленого листа, технология улучшения пленкообразующей технологии зеленого листа и технология соответствие скорости усадки внутреннего электрода и керамического листа. Недавно японская компания Panasonic Electronic Components успешно разработала MLCC большой емкости с максимальной емкостью 100 мкФ и максимальным выдерживаемым напряжением 25 В, который можно использовать в линии питания жидкокристаллических дисплеев (ЖКД).

Источник: oneriver